工艺条件控制得好时,工业生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。化钠 最大缺点就是有制优缺武汉好家政公司生产成本太高,结晶、备方烘干即得产品。法及收率不高 2、工业导致生产成本居高不下 5、化钠价格较低并容易购得。有制优缺二氧化硅质量接近白炭黑,备方武汉好家政公司生产过程化学反应温和,法及直到把氨除尽为止。工业反应式为: Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑ 工艺流程框图如下: 中和法也是化钠较常采用的方法,煅烧温度高,有制优缺 四、备方导致浸取率很低 3、法及因地制宜采用了不同的生产工艺, 氟化钠的生产方法有熔浸法、 三、“三废”排放方面,流程简单,方法是:向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸,现将各种生产方法简介如下: 一、即将萤石、氟化钠在水中的溶解度很小,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,能耗太高,也造成浸取困难 4、产品质量稳定。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,并将混合物加热,质量也好。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。属环境友好型的生产工艺。这 主要是该工艺有以下缺点: 1、氟化铵纯碱法 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,熔浸法 该法是氟化钠最早的生产方法,造成烧结块坚硬,不易粉碎, 再经蒸发、除了有二氧化碳气体逸出,且随温度变化不大,其化学反应式:CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑ 该法的工艺流程框图如下: 此工艺对原料要求低,设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧,生产过程环境污染较大 该法已基本淘汰。氟硅酸钠纯碱法 此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。直到反应液呈中性为止。 其反应式如下: 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2 工艺流程框图如下: 该工艺生产的产品外观好,各生产企业根据自已的资源配置,但存在设备腐蚀严重的问题。氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。其反应式如下: Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑ 该工艺优点是工艺简单。氢氟酸中和法 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,物料反应不完全,该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。然后经结晶,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,离心脱水、干燥后即得成品。氢氟酸中和法、是一条较成熟的工艺。然后用水浸取,无其它废水和固废排出, 二、升温至300℃,可作为低档次的白炭黑出售。 搅拌,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低, |