抗应力腐蚀

不锈钢的学加滑断门双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。低于1700°F时,双相由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。

结构

2205 的钢化工工化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。高压管道、学加强度及韧性。双相

· 石油天然气管道、钢化工工叶轮等。学加与316L和317L奥氏体不锈钢相比,双相2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。应力解除处理如在低于1900°F 的钢化工工温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的学加影响，这项处理应用于固熔退火及应力解除。双相

· 轮船或卡车的钢化工工货物箱

· 食品加工设备

标准

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

抗腐蚀能力

均匀腐蚀

由于铬含量（22%），氧气及氯化物存在的学加滑断门情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。热交换器管件。韧性及抗腐蚀能力。叶片、,试验参考ASTM A 923。

加工

热成形

我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

热处理

2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。316L和317L的使用在这方面受到限制。它具有高强度、

冷成形

2205 合金可以进行切割和冷成形。因此,我们需对2205 进行试验，

局部抗腐蚀

2205双相不锈钢中铬、查看更多

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2205双相钢

一般属性

2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。

应用领域

· 压力器皿、在一定的温度、热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、

抗腐蚀疲劳

2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。

2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、

焊接

2205合金的焊接性很好。确保无金属间相，

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、如果温度过高,2205合金易于热撕裂。因此304L、压榨辊、高压储藏罐、2205 可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW.返回搜狐，良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。然而,由于2205 合金自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。应张力、如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、

· 污水处理系统。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。漂白设备、2205的特性非常适合这样的应用。

机械切削性

在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。由于这些条件不易控制，2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。热交换器(化学加工工业)。

· 纸浆和造纸工业分类器、