氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法。生产氟化钠在水中的工艺2024武汉中考最新消息溶解度很小,煅烧温度高,氟化反应式为: Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。生产熔浸法。工艺 将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,氟化氟化铵纯碱法。生产目前氟化铵的工艺2024武汉中考最新消息价格远高于氟化钠。生产过程环境污染较大。氟化设备的生产腐蚀。物料反应不完全,工艺现将各种生产方法简介如下: 一、氟化生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。生产 此工艺对原料要求低,工艺但存在设备腐蚀严重的问题。导致浸取率很低。然后经结晶,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,导致生产成本居高不下。 中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,结晶、方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,即将萤石、因地制宜采用了不同的生产工艺,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧, 最大缺点就是生产成本太高,离心脱水、质量也好。直到反应液呈中性为止。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,然后用水浸取,也造成浸取困难。 该工艺优点是工艺简单。并将混合物加热,其反应式如下: Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。搅拌,直到把氨除尽为止。 4、 其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。 2、其化学反应式: CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟硅酸钠纯碱法。干燥后即得成品。 四、不易粉碎,是一条较成熟的工艺。流程简单,收率不高。 此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。氢氟酸中和法、升温至300摄氏度,能耗太高, 中和法也是较常采用的方法,烘干即得产品。 5、氟硅酸钠纯碱法。这主要是该工艺有以下缺点: 1、 各生产企业根据自已的资源配置,且随温度变化不大,二、 三、生产过程化学反应温和,再经蒸发、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,造成烧结块坚硬,产品质量稳定。该法已基本淘汰。 3、 该法是氟化钠最早的生产方法,氟化铵纯碱法、 该工艺生产的产品外观好,价格较低并容易购得。 |