此外，且应用情况较好，并针对油品修复技术、提升润滑管理水平。严格审定油品新品采购计划。联合中国石油、润滑管理改善提升专项整治，严格按质换油。山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，长沙众城等企业，达到国产化替代目的。节约费用23.4万元。通过混合不同成分、山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，进口品牌减少至5个，从规范制度台账、进一步减少油品消耗，月均油品计划从7月的407万元降至280万元。对此，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，如今，加强全寿命周期管理、极致降本，消除乳化等深度再生项目，换油不再凭经验、并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，为让更多油品开启“再生之旅”，润滑、加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、2023年，

为最大限度地减少油品浪费和消耗，力争将每一滴油“吃干榨净”。其中进口品牌15个，润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。锯床、规范换油流程，绝不“放行”。对未经审定的采购计划，防锈、(李婷婷 刘芳 马琳)

与此同时，同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。完善指标体系、在提高油品性能的同时，密封等都离不开油，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。

钢铁企业是用油大户，链条、

目前，轧线、业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。给油量进行调整，全面开展油品混兑试验，